1、閥門的安裝
閥門安裝使用吊環(huán)安裝,采用鏈條安裝時,注意對閥門外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門帶支架或傳動機(jī)構(gòu)時,應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動機(jī)構(gòu)上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),導(dǎo)致閥門無法開關(guān)或開關(guān)困難。
2、閥門的焊接
(1)閥門就位后,在進(jìn)行閥門的預(yù)熱及焊接時,閥門應(yīng)置于全開位置,否則,在焊接過程中,球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產(chǎn)時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封,導(dǎo)致閥門內(nèi)漏,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門失效。
(2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。
(3)閥門焊接后,如需轉(zhuǎn)動閥門,應(yīng)采用手動注脂槍填加潤滑脂。
(4)確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。
(5)一般的球閥安裝無方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會自動泄壓,發(fā)生管道事故。
3、閥門焊接后的要求
(1)閥門在焊接后試壓前,應(yīng)注入潤滑脂,以保證閥門密封面之間充滿潤滑脂,將焊接時附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤滑脂排出。
(2)檢查閥門狀況,保證各個外部接頭鎖緊,無松動;確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài),為試壓作準(zhǔn)備。
(3)根據(jù)試壓方案操作閥門,使閥門處于規(guī)定的位置。
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