詳細介紹
調(diào)節(jié)閥;電動調(diào)節(jié)閥;電動套筒調(diào)節(jié)閥
ZAZM型電動套筒調(diào)節(jié)閥是DKZ型電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，它是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一，它以AC220V電源電壓為動作力，接受統(tǒng)一標準信號0~10mA DC或4~20mA DC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開度位移，從而達到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)控制。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型；流量特性有等百分比（對數(shù)）性、直線性
ZAZM型由DKZ型電動執(zhí)行機構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成，閥芯采用了壓力平衡式閥芯，結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
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DKZ型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)可以與DDZ-Ⅲ型儀表配套使用，也可以與組裝儀表及TA儀表配用。它以220V電源為動力4～20mmA.DC，將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號相對應(yīng)的出軸直線位移，自動地操縱調(diào)節(jié)閥或其它終端機構(gòu)等完成自動調(diào)節(jié)任務(wù)，或者配用電動操作器實現(xiàn)手動遙控。
該儀表具有連續(xù)調(diào)節(jié)、手動搖控，就地手操三種控制方式。使用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)需配用ZPE-3101型伺服放大器、DFD-1000型電動作器或DF-98型電動伺服操作器后才能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)手動←→自動無擾切換
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| 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
型號 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C | DKZ-510/510C | 推力N | 4000 | 6400 | 16000 | 行程 | 10 | 16 | 25 | 30 | 18 | 30 | 40 | 60 | 30 | 50 | 60 | 100 | 全行程時間S | 8 | 12.5 | 20 | 24 | 15 | 24 | 32 | 48 | 16 | 30 | 37 | 62 |
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項目 | 指標 | 基本誤差％ | ≤±5.0 | 回差％ | ≤3.0 | 死區(qū)％ | ≤3.0 | | | 泄漏量 | 單座閥 | 10-4×閥的額定容量 | 雙座閥 | 10-3×閥的額定容量 | 套筒閥 | 10-3×閥的額定容量 |
雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力值，單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考下表先用
使用情況 | 閥芯處于流開狀態(tài)，關(guān)閉時閥后壓力P2＝0 | 公稱通徑
DN（mm） | 閥座直徑
DN（mm） | 執(zhí)行機構(gòu)
有效推力
（N） | 允許壓差（MPa） | 電動單座調(diào)節(jié)閥 | PN1.6（MPa） | PN6.4（MPa） | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | 公稱壓力 | 4.3 | 2.5 | 25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | | 32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | | 40 | 40 | 400,1000
2500，6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | | 50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | | 65 | 66 | 6400，16000 | 1.4 | 1.4 | 80 | 80 | 1.0 | 1.0 | 100 | 100 | 0.6 | 0.6 | 125 | 125 | 6400，16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | 200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | 300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
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材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | 推桿、襯套 | 2Cr13 | 適用
工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+450℃ | -40～+4500℃ |
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公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量
系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | 雙座 | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 套筒 | 全量 | | 15 | | 35 | 50 | | 125 | 190 | | 400 | 630 | | | 0.6 | | 9 | | 20 | 30 | | 75 | 115 | | 240 | 350 | | | 額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執(zhí)行器型號 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 | 出軸推力Nm | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 | 全行程時間S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 | 電源電壓 | AC220V 50Hz | 輸入信號 | 4～20mA DC 0～10mA DC | 輸入阻抗 | Ⅱ型：200Ω?、笮停?50Ω | 作用模式 | 電開式（K）型、電關(guān)式（B）型 | 流量特性 | 等百分比、直線、快開性 | 允許泄漏量（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量；雙座≤10-3×額定容量；套筒:≤10-3×閥額定容量 | 固有可調(diào)比R | 30:1 | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
設(shè)計制造:JB/T7387
法蘭尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 |
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公稱通徑
DN | L（mm） | A×B | H（mm） | H1（mm） | PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | 25 | 185 | 200 | 210 | 230×460 | 668 | 819 | 75 | 40 | 220 | 235 | 251 | 684 | 835 | 95 | 50 | 254 | 267 | 286 | 684 | 835 | 98 | 80 | 295 | 317 | 337 | 230×530 | 785 | 946 | 130 | 100 | 350 | 368 | 394 | 795 | 946 | 156 | 150 | 450 | 473 | 508 | 260×630 | 945 | 1160 | 208 | 200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | 250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | 300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1380 | 295 |
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